Formuler une peinture et mettre en œuvre une ingénierie de peinture
Apprenez à formuler des peintures innovantes et à maîtriser les techniques avancées d’ingénierie pour leur application optimale. Transformez vos compétences et devenez un expert reconnu dans le domaine des peintures.
Objectifs pédagogiques
- Lister et maitriser les différents constituants : pigments, résines, charges…
- Clarifier les grandeurs physico chimiques des constituants de peinture
- Maitriser l’association des composants, optimiser la formulation de ses propres peintures et choisir le meilleur procédé de peinture
- Maximiser les procédés de mise en peinture
- S’adapter aux nouvelles législations (Matériaux et procédés)
Contenu de la formation
- Notion de performance
- Les éléments constitutifs
- Les différents type de peinture
- Les propriétés des peintures (La protection des matériaux, l’esthétisme)
- Les procédés de fabrication : mise en œuvre des constituants, et procédé d’élaboration.
- Les polymères et leurs modes de séchage
- Notion de température de transition vitreuse
- Les résines alkydes et polyesters ( huiles et acides gras, longueur d’huile)
- Les peintures thermodurcissables : les différents types, principe de basesLes différents modes de séchage (physique, oxydation, polymérisation)
- La polymérisation et la polycondensation : réaction de polycondensation, résines époxydiques, résines polyuréthanes, aminoplastes et phénoplastes
- Les différents pulvérulents
- Notion de Concentration Pigmentaire Volumique , surface spécifique
- Les pigments (fonctions, origines et production, notion de concentration pigmentaire, colorants)
- Les charges :
- rhéologie de la peinture
- différents types de charges,
- brillance d’une peinture
- Enroulement filamentaire
- Coupe sur mandrin
- Moulage par centrifugation
- Procédé de moulage en continu
- Les solvants et les diluants
- Les différentes familles de solvants
- La solubilité des corps par un liquide
- L’évaporation et l’indice IAB
- Les coupes de solvant et la contrainte environnementale
- La rhéologie des peintures
- Les adjuvants et additifs
- Les fonctionnalités des additifs
- Les grandes familles d’additifs :
- amélioration des procédés de fabrication
- amélioration des conditions d’application
- amélioration des propriétés du film sec
- Les peintures à l’eau, composition
- Les particularités de formulation
- Les différentes méthodes :
- hydrophile
- hydrophobe
- Les caractéristiques de séchage, la coalescence
- Innovations et perspectives
- Cas pratique de la formulation d’une peinture écologique à base de constituants naturels
- La gestion de la matière
- La pulvérisation, les particules fines
- La viscosité et influence sur l’application
- Les problèmes liés au pot life
- Le process dans son ensemble, moyens industriels
- La préparation de surface
- La préparation des peintures
- L’application
- Le séchage
- Le contrôle sur l’ensemble du procédé (Nadcap)
- Procédés industriels
- Le thermolaquage, la peinture poudre
- La peinture d’ouvrage d’art
- La peinture de véhicule automobile (Cataphorèse)
- Le coil coating – La peinture industrielle poudre
- La peinture aéronautique
- Le wood coating
Durée:
- 21.00 heures (3.00 jours)
Profils des apprenants
- Ingénieurs et techniciens matériaux et procédés
- Service peinture, laboratoire, R&D, support technique et contrôle peinture
- Thématique : Protection des matériaux et structures, décoration, fonctionnalisation des surfaces
Prérequis
- Envie de découvrir
- Premier niveau de connaissance des peintures
- Curiosité
- Un appétence pour les matériaux
Accessibilité et délais d’accès
- L’accessibilité des apprenants est établie selon le règlement intérieur des locaux du client
- Qualité et indicateurs de résultats
- La satisfaction des apprenants et des prescripteurs
Équipe pédagogique
- Expert technique intervenant depuis plus de 30 années dans le milieu des matériaux de hautes technologies dans les secteurs industriels (aéronautique, automobile, anticorrosion, composites, ouvrage d’art et de la chimie).
- Formateur professionnel certifié FFP
Ressources pédagogiques et techniques
- Modélisation visuelle des concepts de chimie
- Chaque concept est illustré par ses applications industrielles
- Échanges avec l’expert formateur sur des cas industriels réels
- Animation ludique
Dispositif de suivi de l’exécution de l’évaluation des résultats de la formation
- Auto-positionnement en aval et en amont
- Quizz final pour évaluation sommative
Prix :
- 690 € / personne, Session ouverte dès 1 participant, facturation minimale sur la base de 8 personnes (max. 12).
La formulation d’une peinture est un processus complexe qui allie chimie, physique et expertise technique pour créer un revêtement répondant à des exigences précises en termes d’esthétique, de protection et de durabilité. Une peinture se compose généralement de liants (résines), de pigments (pour la couleur et l’opacité), de charges (pour ajuster les propriétés mécaniques), de solvants ou d’eau (pour la viscosité), et d’additifs (agents siccatifs, anti-mousses, anti-corrosion, etc.). Chaque composant joue un rôle clé : les résines (acryliques, polyuréthanes, époxy, etc.) déterminent l’adhérence, la résistance chimique et la flexibilité du film ; les pigments, qu’ils soient organiques ou minéraux, influencent non seulement la teinte mais aussi la stabilité à la lumière ; les additifs, enfin, optimisent des propriétés spécifiques comme la résistance aux UV, à l’abrasion ou aux variations de température.
Une fois la formule définie, la mise en œuvre de la peinture exige une ingénierie rigoureuse pour garantir une application optimale. Cette phase inclut plusieurs étapes critiques : la préparation du support (dégraissage, sablage, traitement de conversion pour les métaux), le choix du mode d’application (pulvérisation, trempage, électro-dépôt, pinceau, rouleau), et le séchage ou la cuisson. Chaque méthode d’application a ses avantages : la pulvérisation, par exemple, permet un rendu uniforme et est adaptée aux grandes surfaces, tandis que l’électro-dépôt offre une excellente pénétration pour les pièces complexes. Le séchage, qu’il soit à l’air, par rayonnement infrarouge ou en étuve, doit être maîtrisé pour éviter les défauts comme les bulles, les craquelures ou un manque d’adhérence.
L’ingénierie de peinture ne se limite pas à l’application : elle intègre aussi le contrôle qualité et la caractérisation des performances. Des tests sont réalisés pour évaluer l’épaisseur du film, la brillance, la résistance à la corrosion, à l’abrasion ou aux chocs thermiques. Des méthodes comme la spectroscopie infrarouge, la microscopie électronique ou les essais accélérés de vieillissement permettent de valider la conformité du revêtement aux normes industrielles (ISO, ASTM, etc.) et aux cahiers des charges clients.
Enfin, cette discipline doit aujourd’hui relever des défis majeurs, comme la réduction des solvants organiques volatils (COV) pour des peintures plus écologiques, le développement de revêtements intelligents (auto-réparants, anti-bactériens, thermochromiques), ou encore l’optimisation des procédés pour une productivité accrue et un gaspillage minimal. L’ingénierie de peinture est ainsi un levier stratégique pour des secteurs aussi variés que l’automobile, l’aéronautique, le bâtiment ou l’électronique, où la performance et l’esthétique des surfaces sont des enjeux majeurs.
